Schlechte Werkzeugleistung und wie kann man das Problem erkennen?

schlechte Werkzeugleistung und wie man das Problem identifiziert 2

Verwenden Sie den aufgewickelten Luftschlauch nicht bei Druckluftwerkzeugen mit hohem Luftverbrauch, wie z. B. Luftbeeinflussung Schraubenschlüssel

 

Schlecht arbeitende Druckluftwerkzeuge sind an industriellen Standorten ziemlich üblich. Die Werkzeuge können kein Drehmoment haben und können sogar abstürzen, wenn eine signifikante Belastung auf sie ausgeübt wird. Dieser Mangel an Output könnte Ihre Produktionsleistung reduzieren und somit Geld kosten.

In den meisten Fällen liegt die Ursache des Problems in einem falsch konstruierten Luftversorgungssystem: Die Filter, Regler, Öler, Anschlüsse, Schläuche und Armaturen, die für den Transport der Druckluft zu Ihrem Werkzeug verwendet werden, haben nicht die richtige Größe. Wenn diese nicht korrekt ausgewählt werden, kann das Werkzeug einen Luftdruck erhalten, der niedriger als sein Bedarf ist, und zu einer schlechten Luftwerkzeugleistung führen.

Eine einfache Möglichkeit, zu überprüfen und festzustellen, ob ein Problem vorliegt, besteht darin, einen kleinen Test mit einem genauen Druckmesser, einer geeigneten Druckluftverbindung und Schnellkupplungen durchzuführen. Platzieren Sie den Prüfluftmesser in Reihe mit dem Werkzeug und prüfen Sie den Druck. Vielleicht ist der Systemdruck 100 psi, und das ist, was Sie auf dem Messgerät mit dem Werkzeug in Ruhe sehen würden. Sollte der Vorschub zum Werkzeug geregelt werden, würde der Regler auf Luftdruck eingestellt sein. Wenn keine Luft zum Werkzeug fließt, sollte in keinem der Luftzufuhrmessgeräte, die ausschließlich das Werkzeug versorgen, kein Druckabfall auftreten.

Versuchen Sie nun, das Werkzeug zu bedienen, und sobald eine Luftströmung vorhanden ist, entwickeln eventuelle Einschränkungen der Luftleitung eine Druckdifferenz und verringern den Druck am Werkzeug. Indem Sie auf den Druck schauen und ihn mit dem Anfangsdruck vergleichen, bevor Sie das Werkzeug betätigen. Wenn nun der Druck zu stark unter die Nennwerte des Werkzeugs fällt, liegt ein Problem mit der Luftzufuhr vor.

Wenn Sie sich fragen, welche spezifische Komponente das Problem verursacht, bewegen Sie das Messgerät stromaufwärts und wiederholen Sie den gleichen Testprozess erneut. Durch sorgfältige Erfassung des Druckabfalls, der durch den Werkzeugbetrieb verursacht wird, können Sie das Problem normalerweise auf eine oder mehrere Komponenten beschränken.

Was verursacht die Luftdruckbegrenzung? In Industrieanlagen wird häufig nur eine Standardgröße von Komponenten für jedes Werkzeug und jedes Gerät in der Anlage installiert. Der Druckluftstrom verschiedener Maschinen und Werkzeuge kann jedoch stark variieren. Ein ¼-Zoll-Schlauch hat möglicherweise die richtige Größe für einen kleinen pneumatischen Schraubendreher. Wenn er jedoch auf ein Werkzeug mit höherem Luftverbrauch wie einen Schlagschrauber angewendet wird, führt dies zu einer schlechten Werkzeugleistung.

Wenn Sie die Anforderungen an den Durchflussbedarf jedes Druckluftwerkzeugs sorgfältig untersuchen, erhalten Sie die Informationen, um die Luftversorgungskomponenten für den Niederdruckabfall, der erforderlich ist, um das Werkzeug während des Betriebs auf oder über seinem Nenndruck zu halten, richtig zu dimensionieren.

Oftmals müssen die Komponenten der Fluglinie oder der Luftzufuhr nur eine Nummer größer werden. Zum Beispiel eine 3 / 8-in-Komponente anstelle von ¼-Zoll. (Eine Überprüfung der vom Hersteller gelieferten Komponenten-Druckdifferenzkurven kann dabei hilfreich sein.)

Die Leute sind oft überrascht zu erfahren, wie niedrig der Druck an ihrem Werkzeug ist. Tests machen Sie aufmerksam und verstehen die Probleme und können zeigen, ob die Upgrades Ihrer Fluggesellschaft oder Ihrer Komponenten das Problem behoben haben. Die richtige Dimensionierung der Versorgungskomponenten ist der Schlüssel.

Was ist, wenn der Luftdruck korrekt ist und nicht das Problem zu sein scheint? Eine andere zu berücksichtigende Sache ist die Werkzeugwartung. Vielen Menschen ist nicht klar, dass viele Druckluftwerkzeuge regelmäßig geschmiert werden müssen, um inneren Verschleiß zu vermeiden und innere bewegliche Teile vor Leckagen zu schützen. Bitte lesen Sie das Werkzeughandbuch für die Schmierrichtlinie.

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